鏜銑頭維護(hù)和保養(yǎng),不僅體現(xiàn)在日常對機器的養(yǎng)護(hù)上,還體現(xiàn)在對機器的規(guī)范操作上。針對這兩個方面, 高密市博世機床制造有限公司詳細(xì)為大家介紹。
關(guān)于機器的規(guī)范操作:
一,用戶在操作前要做好充分的準(zhǔn)備工作。機器的準(zhǔn)備:對機器的整個部件系統(tǒng)檢查,了解各個部分是否正常。操作人員的準(zhǔn)備:操作人員要做好防護(hù)設(shè)備。
二,在操作過程中,要嚴(yán)格遵守操作程序,對于出現(xiàn)的任何的問題,都要先停機后才能進(jìn)行處理。
三,在操作完成后,要完成清理工作,對工作環(huán)境進(jìn)行打掃,并切斷電源,以免發(fā)生危險。
關(guān)于機器的日常養(yǎng)護(hù):
一,在鏜銑頭日常不使用的過程中,用戶要保持整個機器的清潔。對機器的外殼、機件等、定期擦洗,擦洗完成后還要用干布將其擦干。
二,要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養(yǎng)工作,主要就是指在潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)上。用戶要做好機器的潤滑工作,從而保證機器工作的正常。關(guān)于潤滑系統(tǒng)的潤滑作業(yè)我們將在后續(xù)的文章中為大家進(jìn)行介紹。
三,用戶還要定期對鏜銑頭的主要部件進(jìn)行檢查,了解其性能效果。對于出現(xiàn)故障的部件要及時進(jìn)行更換。
數(shù)控鏜銑頭的檢測方法:
用兩個標(biāo)準(zhǔn),測量數(shù)據(jù)的整理均采用數(shù)理統(tǒng)計方法。即沿平行于坐標(biāo)軸的某一測量軸線選取任意幾個定位點(一般為5~15個),然后對每個定位點重復(fù)進(jìn)行多次定位(一般為5~13次)。橫梁大位移發(fā)生在橫梁主導(dǎo)軌面外邊緣上與溜板等接觸的位置,優(yōu)化后大位移值為0.192mm。可單向趨近定位點,也可以從兩個方向分別趨近,然后對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計處理,求出算術(shù)平均值。進(jìn)而求出平均值偏差、標(biāo)準(zhǔn)差、分散度。分散度代表重復(fù)定位精度,它和平均值偏差一起構(gòu)成定位精度,兩者之和是在任意兩點間定位時可能達(dá)到的大定位偏差。
如何實現(xiàn)鏜銑頭更廣泛的發(fā)展
一般來說,鏜銑頭主要是與銑床配合使用,終通過對銑刀驅(qū)動來完成各種各樣的銑削工作。不可否認(rèn),鏜銑頭在銑床的加工中發(fā)揮著不可替代的作用。當(dāng)然,這距離鏜銑頭實現(xiàn)更好、更廣泛的發(fā)展還是有一定的差距的。
從短期來看,鏜銑頭要想取得更為廣泛的發(fā)展,還需要提高自身的作業(yè)能力,不斷適應(yīng)銑床、銑刀的發(fā)展要求,是銑床、銑刀、鏜銑頭之間配合更為緊密,從而實現(xiàn)良好的銑削加工。由文獻(xiàn)[1]可知成功設(shè)計制造了超重型數(shù)控龍門鏜銑床,滿足用戶的加工要求。目前來說,鏜銑頭已經(jīng)可以依靠銑床、銑刀來實現(xiàn)多角度的工件加工,這對于鏜銑頭來說本身就是一個較大的突破。
從長遠(yuǎn)來看,要想實現(xiàn)鏜銑頭更廣泛的發(fā)展。銑床、銑刀同樣要與時俱進(jìn)進(jìn)行發(fā)展。比如說數(shù)控技術(shù)在銑床方面的應(yīng)用,就可以進(jìn)一步推動銑刀、鏜銑頭的發(fā)展。這樣,鏜銑頭、銑床、和銑刀相互促進(jìn)發(fā)展,生產(chǎn)工藝也會逐漸從簡單到復(fù)雜,從低精度到,終實現(xiàn)更、更完善的數(shù)控銑削加工。同時觀察這時橫梁受力的應(yīng)力分布,如圖10所示,橫梁因受力變形,應(yīng)力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處,大應(yīng)力約為42MPa,小于HT200材料的許用應(yīng)力即表1中該材料的屈服強度135MPa。
對于鏜銑頭來說,除了目前已知的應(yīng)用領(lǐng)域,還可以不斷開創(chuàng)新的應(yīng)用領(lǐng)域。這樣,不僅能夠促進(jìn)鏜銑頭本身技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新,還能夠獲得更為廣泛的應(yīng)用范圍。
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